十年前，他率先在国内发展煤电铝联营的“黑白模式”，一手缔造了集电、铝、铝加工、碳素、粉煤灰等产业为一体的大型工业循环经济企业——伊电控股集团。在铝板块中，他更是创造了集团旗下豫港龙泉铝业公司自筹建、开工建设、启动试产，到全部达产，成为亚洲同行业“速度最快、质量最优、投资最省”的奇迹。其中“四个月前期工作，一年建成，半年达产”的速度更被称为“伊电速度”，成为中国铝工业发展的一面旗帜。

  十年后，面对竞争非常激烈、产能过剩矛盾突出、成本上升的压力，他依然满怀信心，积极探索当下我国铝工业的发展模式，不断加快企业调整优化结构，提高科学技术创新，加大对高的附加价值生产的投入，推动产业向中高端升级，实现进中求好。

  在复杂多变的经济发展形势下，他对深陷低迷的行业有着怎样的看法？他如何在世界铝工业大洗牌中寻求胜机？对此我们专访了伊电控股集团董事长戴松灵。

  戴松灵：过剩已经定局。无论是在国际上还是国内，尤其是在金融危机之后，经济不景气的情况下，产能过剩慢慢的变成了定局。面对过剩这样的一个问题，要求我们认真地去思考。

  关于电解铝存在的问题，我有一些建议。金融危机和欧债危机以来，电解铝市场不断萎靡，但是有的地区产能连年扩张，产能过剩，致使铝价长期低位徘徊，而且还在加剧。

  目前地方政府在招商引资方面，利用和其他项目建设一同建设的情况始终没停止，尤其是西部在建和拟建项目很多，推进也非常快，这样下去势必造成重复投资，资源浪费，给国家经济造成危害,后果非常严重。

  国家发改委和工信部对此下发了许多文件，但有令不行，有禁不止现象屡有发生，我希望国家能采取切实措施，把电解铝产业过剩问题解决落实。

  现在铝工业最困难的问题是电价问题，电价现在处于一个全国不公平的竞争之中。现在河南电解铝企业成本很高，使铝成本每吨亏损1000多元。同时由于宏观政策影响，加上行业亏损，银行对铝产业着重关注，贷款减少，使企业融资困难。

  记者：面对铝工业“重新洗牌”，该如何审时度势，顺势而为，走出一条适合中国国情的铝工业发展新路子？

  戴松灵：首先，希望政府能够重点解决电解铝电价问题。对合乎行业准入的电解铝企业给予合理电价，降低备用容量费，同时鼓励自备电厂直供。

  从企业方面看，要延伸产业链，按优势来选择产业，明确主攻方向，藉产业集聚优势。比如伊电集团就集电、电解铝、铝板带加工于一体，将产业延伸至涂层生产、易拉盖、冲制等，拉长、完善产业链条，通过形成区域优势，来增强竞争力。

  另外，对于有煤、电、铝、铝深加工基础优势的企业来说，要鼓励兼并重组，做大做强铝工业。通过电解铝资源整合，延伸产业链，促进电解铝行业由传统产业向现代产业转型，逐步的提升电解铝就地转化率，增加产品附加值。

  针对产业体系调整，大多数表现在电解铝转化能力和深度上，就是要提高电解铝液的就地转化能力。过去铝厂生产铝锭，下游再将铝锭熔铸加工。现在我们通过铝箔生产线及连铸连轧生产线将电解铝液就地转化，通过引进生产涂层的专业公司又将铝板带就地转化成直接面向消费市场的深加工产品。

  面临行业寒冬，企业之间要抱团取暖。一旦一个企业现金流出现一些明显的异常问题，整个形势将相当严重，希望能建立重点企业融资互保机制，企业之间相互担保，帮企业渡过难关。记者：河南作为有色大省，有色产业高质量发展前景如何？

  戴松灵：在区域方面，在河南发展氧化铝、电解铝都是最有优势的。从河南省产业布局上看，它的市场和原材料，都是很具有前景的。

  河南铝工业在河南及全国占有主体地位。2012年底河南氧化铝、电解铝、铝材产量分别为1140万吨、370万吨和600万吨，分别占全国总产量3770万吨的30%、2027万吨的19%和3040万吨的20%。

  目前，河南省铝产业链条主要由铝土矿—氧化铝—电解铝—铝加工材和煤炭—发电—电解铝—铝加工材两条链组成。电解铝是产业链的核心，也是两条链的交汇点，它涉及到的主要产业有发电、氧化铝、铝用碳素、氟化盐和铝加工。

  铝工业产业链条长，带动的产业多，对河南经济发展一直发挥着巨大的拉动作用。沿产业链向下游发展，正在成为行业发展的趋势，也是提高附加值和产业转变发展方式与经济转型的方向。

  河南省围绕骨干电解铝企业规划了14个铝加工产业集聚区，全力推进铝企业的结构调整和转型升级。从当前发展状况来看，正处于向高端化、终端化升级的关键时期。去年，河南规模以上铝企业主要经营业务收入达到1982亿元，涉及到6000MW发电装机容量、3000万吨煤炭和150万吨烧碱的正常运营，带动了再生金属、煤炭、电力、化工及物流等行业几十万人就业，关联产业产值1000亿元以上。

  在稳定充足的原铝资源保障下，河南将由铝冶炼大省向铝加工强省转变，在3~5年的时间内，河南完全有可能实现铝产业转型升级，形成一个以铝精深加工和高新轻金属合金材料为主的、年产值达4000亿元的、具有国际竞争力的精品铝原材料基地。

  记者：目前，国家不断出台加快发展节能环保产业的有关政策，在这个背景下，铝工业怎么来实现绿色发展？

  戴松灵：去年中国GDP值位居世界第二，实际增长率为7.8%。而2012年全球的二氧化碳排放量上升了1.4％，中国是最大的排放国，为全球排放量的增加“贡献”了3亿吨。二者发展很不相称。如何改善这一发展局面呢？只有加快经济结构战略性调整和产业转型升级步伐，完善产业链条。因此，坚持节能、环保、可持续发展是必由之路。在全球倡导低碳经济的形势下，节能减排慢慢的变成了国家加强宏观调控的着重点。

  要实现铝工业的持续发展、绿色发展，必然要实现铝工业的高端化、高的附加价值化。比如铝加工工艺要向短流程、连续化、自动化方向发展，以达到高效率、高品质、节能降耗环保的目的。

  而在铝加工业新一轮发展中，短工艺流程节能减排效果凸显。在我国，已经建立十几条常规工艺热连轧生产线，并且还有一些在建和拟建项目。

  作为产业链的延伸，出现电解铝厂就近建立连续铸热轧生产线的趋势。我们从美国引进的水平连续铸热轧生产线就位于电解车间附近，直接利用电解车间的高温电解铝液作为主要入炉原料，节能减排效果很明显。它的成功尝试也为在国内推广短流程连续铸热轧工艺提供了科学依据和发展空间。

  近些年来，我国铝板带材加工业在节能减排方面虽然已取得很大进步，但我国能耗标准与国外领先水平相比仍存在比较大差距。随着产业体系调整力度不断加大，对节能减排的重视程度显著地增强，节能减排激励约束机制逐渐完备，这些都为推进节能减排创造了有利条件。

  戴松灵：延长产业链，全力发展铝深加工也是国家近年来大力倡导的方向。2012年国家发布的《铝工业“十二五”发展专项规划》中强调：全力发展铝精、深加工，鼓励加工公司进一步向下游产业链延伸，为装备及制造业提供铝制深加工部件。我们采取走出去请进来的方式，引入香港丰拓控股有限公司到伊川投资兴办铝板带深加工企业，共同提升区域产业体系升级。在本地区已经实现电解铝水100%转化成板带箔产品的基础上，丰拓（河南）轻合金有限公司将进一步将铝板带转化为高档涂层产品。从而使区域经济在产品结构调整上，不光在广度上有发展，还在深度上有作为。

  作为重要的战略合作伙伴，丰拓（河南）轻合金有限公司建设的一期工程将于2013年10月竣工，届时将形成包含建筑装饰、交通运输、工业材料等需要的涂层产品，产能16万吨、产值达35亿元。明年二期工程完工后，将在区域经济内实现精细化工及涂料，汽车密封条，电容器外壳成型，锂电池软封装，PP-铝-尼龙聚合材料，易拉盖制造等多项高的附加价值产品生产项目。能预见，不久的将来，伊川县区域经济会紧紧依托产业体系升级实现再次腾飞。人物链接

  他是农民的儿子，出身贫寒而自强不息，初中辍学却自学成才；他在国家级贫困县里白手起家，打造出一个中国500强企业，创造了一连串行业奇迹；他自筹资金建成“双200亿”企业，没有正真获得国家一分钱投资，然而为社会直接捐赠就达2亿元之多。他就是第十、十一、十二届全国人大代表、中国有色金属工业协会副会长、河南省有色金属行业协会会长、伊电控股集团董事长戴松灵。

  他在改革开放初期率先解放思想，建成豫西地区第一座110千伏变电站和全国最大县办电厂，首创煤电铝一体化“黑白”战略，建成亚洲最大电解铝系列，打造了一个以铝为主导的优势产业集群和中国500强企业集团。

  他认真践行科学发展观，构建了铝电产业完整的循环经济体系，在电力行业最基层潜心研究，首创中国农村第一座小型化变电站，并取得一系列科技成果，开创了我国电解铝行业大系列、大槽型的新时代。

  他组建了省级企业技术中心，取得节能减排系列成果，完成国家重大产业技术专项。引进我国第一条铝板带水平连续铸热轧生产线，开创了铝加工行业节能减排的先河。

  经过30年的创业历程，戴松灵亲手缔造了一个集电、铝、铝加工、碳素、粉煤灰等产业为一体的，形成了222万千瓦火电装机容量，年产84万吨电解铝、25万吨连续铸热轧铝板带，年产60万吨铝板带、32万吨铝用碳素和10亿块粉煤灰标砖等生产能力，2012年资产、出售的收益双超200亿元的大规模的公司集团。

  60余载风雨人生路、30年创业历程、十多年全国人大代表经历，他用人格和意志谱写了一部“创业、创新、为民、清廉”的乐章。他以常人少有的气魄，在中原大地上打造了一颗有色工业的璀璨明珠。推荐3

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