铝制品加工的工艺流程及品质标准 一. 加工前的确认: 1 . 首先加工者对工件蓝图、 连络单、 程序单是否一致； 2. 对工件外观尺寸、 前工段加工部位进行全方位检查是不是满足蓝图要求； 并对照该图面的线割水孔图， 无误后才可以进行下一步骤 3. 对程序的确认:根据程序图文件与蓝图核对一下， 检查图档尺寸是不是与蓝图相符， 并对程序单进行全方位检查内容有； (1 )检查用刀是否适当 ( 2) 检查切削 PITCH 是否适当 (3 )检查工件预去量是否适当 (4 )检查切削 S、 F 参数是不是适当 (5) 检查程序单图面的 X、 Y、 Z 轴是否标明清楚 (6 ) 检查图面的基准边是否与 2D 图面一致 4. 如发...

  铝制品加工的工艺流程及品质标准 一. 加工前的确认: 1 . 首先加工者对工件蓝图、 连络单、 程序单是否一致； 2. 对工件外观尺寸、 前工段加工部位进行全方位检查是不是满足蓝图要求； 并对照该图面的线割水孔图， 无误后才可以进行下一步骤 3. 对程序的确认:根据程序图文件与蓝图核对一下， 检查图档尺寸是不是与蓝图相符， 并对程序单进行全方位检查内容有； (1 )检查用刀是否适当 ( 2) 检查切削 PITCH 是否适当 (3 )检查工件预去量是否适当 (4 )检查切削 S、 F 参数是不是适当 (5) 检查程序单图面的 X、 Y、 Z 轴是否标明清楚 (6 ) 检查图面的基准边是否与 2D 图面一致 4. 如发现工件外形与蓝图不符， 应填好《模仁零件加工异常处理记录单工业铝材加工》 ，并退回给上工段； 5. 在加工中发现程序异常， 应及时与主管、 程序人联系， 切不可自行判别盲目加工。 二. 工件的架模: 1 . 在架模前应先将工件的毛刺、 油迹去除做净 2. 将四个同等高的圆盘垫块分别锁到模仁底部的四个螺丝孔上； 3. 架模时首先应将工件的基准角按程序单图纸做架模(电极伸入虎钳部分应高于程序单图纸所要铣的高度)； 4. 先用目视法将工件大致水平， 然后用千分表(百分表)， 校正工件(电极)的 XY、 YZ、 XZ平面； 5. 用压板将四个圆盘垫块锁紧， 并再用量表确认一次； 6.用寻边器寻基准边(电极则寻双边)， 寻完后移至图纸所要求的 XY 平面的(0‧0)点， 并用卡尺确认位放是不是正确； 注意： 工件经研磨后会有磁性应使用陶瓷寻边器； 或消磁后再寻边。 三. 装刀 1 .根据程序单， 选择好第一把刀， 对入工件 Z 轴的零点， 如有必要需找入第二对刀点(电极