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  YSJ 011-1991 铝加工厂工艺设计规范(试行)(附条文说明).pdf-汇文网

  1、中国有色金属工业总公司标准铝加工厂工艺设计规范YsJ011-91试行)中国有色金总公司标准铝加工厂工艺设计规范主编单位。函阻有色金属加工设计研究配国计划出版社(京)新登字078号关于颁发铝加工厂工艺设计规范(试行)的通知(91)中色基字第0669号山溶阳有色金属加工设计研究院主编的铝加工工艺设计规范,经审查,现颁发给你们,作为中国有色金属工业总公司标准(YSJ01-91),自1992年1月1日起试行。各单位在孰行中要注意总结经验,积累资料,如有意见和建议,请与中国有色金属工业总公司工程建设标准规范管理处联系中国有色金圆工业总公曰中国有色民工业B公同根准铝加工厂工艺设

  2、计规范洛阳有色会居加工设计研主国计划出让出版发在北京市到被月主小2北京北方阳1在1/x0.85印生千字21年12月第一版统一书号T8058146学兔兔 ww bzf xw con编制说明本规范是根据1988年5月中国有色金属工业总公同(88)中色基设字第36号文关于下达标准、规范、定额、指标和业务建设规划的通知要求编制的。本规范编制过程中,編制组在总结国内多年实践经验,并在吸取国外有益经验的基础上,进一步调查研究,收集资料,先后是出了征求意见稿、初稿和送审稍,经广泛征求意见,反复讨论多改,最后经过审查定稿本规范共分8章6节78条,其主要内容有:总则、基本规学兔兔 ww

  3、 bzf xw con第一章总则第二章基本规定第三章熔铸第四章板带材(6)第五章铝箔第六章管棒型材第七章建筑铝型材(12)第八章车间配置第一节一般规定馆二节熔铸第三节板带材第四节铝笛“(16)第五节管棒型材一第六节建筑奶型材用录本规范用词说明附加说明学兔兔 ww bzf xw con第101条为院一铝加工厂工艺设计技术方面的要求,推动拔术步,提高设计质量,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。第102条本规范适用于新建大、中型铝加工厂的工艺设计,改扩建项目可参照执行第103条产品化学成分、物理性能、机械性能、产品态、表面光洁度、平整度和尺寸公差等,应符合现行的有关国wwvh家标准和行业标准。

  4、进入国际市场的产品应符合相应的国际标准成所在国标准第104条铝加工厂工艺设计除执行本规范外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。学兔兔 ww bzf xw con轧机、挤压机89%别的设备第二章基本规定经计算,当只需一台设备时,可超过上述数值,但小于100%算201条工艺设计应进行金属平衡计算、新金属用量计第207条各车同的水、电、蒸汽和压缩空气等的供给和工艺卡片计算。应设置计量仪表。耗量大的单体设备或机列,尚应单独设置计量幫202条依照产品方案选择的主要生产设备,一定要进行仪表。荷率计算第208条倍加工厂应设中心实验室。各车间应设检查第203条熔炼炉、保温炉及与之相连的铸造机、铸轧机采

  5、用节假日、星期日照常生产的三班连续工作制;均匀化BER RNE. BR SR: shuiwenwanacn班、二班工作制或三班非连续工作制。第204条节假日、星期目照常生产的三班连续工作制的时基数应为8760h,节假口、星期目休息的三班连续工作制的时基数应为7344h;节假日、星期日休息的三班非连续工作刮年时基数应为6885h第205条各类设备的利用系数,应符合以下规定0.830.90热处理炉0880.920.780,87挤压机780.88轧管机0.800.90拉伸机0,870,92精整设备0.870,92机械加工设施0,870,92第206条各类设备的负荷率,应符合以下规定学兔兔 ww bz

  6、f xw con第三章熔铸供给熔铸用的铝、镁、铜、锌、钛、锰、硅、镍应符合现行国家标准和行业标准的要求:由铝空心国绽铝液体料时,铝波的化学成分,应符合现行国家锭技术条件中一级或一级以上的质量发展要求。中间合金的化学成分,应符合现行行业标准的要求第302条铝及铝合金的熔化,宜采用火焰炉。容量大于或等于15的火焰炉,应配备换热器火焰炉热效率应大于6%第303条保温炉宜采用电阻炉。当电源不足或炉子容量较大时,也可采用火焰炉第304条铝液净化和品粒细化,当采用连续铸轧工艺时wenwang. Cn采用在线连续处理,当采用半连续铸造工艺时,可采用炉内周期式处理或在线条扁锭、实心和空心固锭,应

  7、采用立式半连续铸造工艺,直径小于200m的实心圆锐,也可采用卧式半连续铸造工艺。厚度为610mm的纯铝和部分软合金带卷坯,宜采用辊式连续铸轧工艺第306条大型铝加工厂,宜采取了液压传动立式半连续铸造机,中型铝加工厂,可采用钢丝绳或丝杠传动的立式半连续钩第307条硬合金铸锭,应采用先均热后机械加工的工艺合金铸锭,可采用先机械加工后均热的工艺第30“8条铸锭成品率,应符合表308的规定学兔兔 ww bzf xw con20%55%第四章板帶材15%3三、各类合金两次退火间的总加工率窠401条俱坯方式,应符合以下规定纯铝和软合金95%年产量大于或等于300时,应采用热轧或热连轧开硬合佥92%包铝板65

  8、%产品含硬合金时,应采用熟轧开坯;第405条轧机的选型及装备水平,应符合以下规定三,年产量小于3000,且产品为纯铝和LF21、LF2等軟合年产量大于或等于50000时,热轧机宜选用辊身长度大金时,宜采用连铸轧坯或外购热轧板坯。于2000m的单机架轧机或多机架连轧机,管卷单位卷重不应小第402条半连续铃造的铝合金诗锭、作包铝板包铝层用于6kg/mm,井应具有先进的压下、形和带材厚度自动控制的纯铝锭和产品厚度大于18mm纯铝板材用的铸,应锐圆表面上的质量要求不高的纯铝板材用的诗锭,可不铁面选用辊身长度大于1800m的单机架轧机或多机架连乳机,轧龄第403条LY6、LY1、LY12、1Y16、LF6、

  9、LF7和速度应大于900m/min,井应具有卷材和套筒自动返回装置,以LC4、LC9、LC10等合金包铝板,每面包铝层的厚度,应符合及带材厚度、板形和参数优化等自动控制系统。生产过程宜采用表403的规定计算机自动控制二、年产量小于5000时,热轧机宜选用身长度为1700表43000m的轧机,带卷单位卷重应大于4kg/mm,宜采用压下想层厚度占权材厚度的百分率(%)辊形和带材厚度自动控制系统;冷轧机宜选用提身长度为1200厚包铝工艺包800mm的轧机,轧制速度不应低于360m/m1n,井应具有卷材和套筒自动返回装置以及厚度自动控制系统产品质量发展要求高时可增加板形自动控制系统生产的全部过程宜采用程序控制或

  10、手动控制第4“04条轧制道次加工率,应根据轧制金属的塑性、产第406条热处理设备和精整设备的生产能力,应与主机品要求和轧机性能等因素,按以下规定选取相适应,装备水平也应与主机协调。、各英合金的热轧的407条板带材成品率,应符合以下规定,大型8%85%软合金%40%5%80%硬合金学兔兔 ww bzf xw con求且厚度为0.010,025mm的铝箔,宜采用双合轧制。第505条铝箔轧机的选型及装备水平,应符合下列定一、年产量大于成等于10000时,铝箔轧机应选用液压轧第五机,箔带卷单位卷重不应小于6kg/mm,轧制速度不应低于1200m/min,应具有厚度和最佳化等自动控制系统;粗、中轧机商应

  11、第501条铝箔坯料应卷状供应。坯料必须卷紧、卷齐有板形自动控制系统。无毛刺或裂纹,不应有穿通气孔,腐蚀与油污斑痕,严重的树校二、年产量小于1000时,铝箔轧机宜选用液压轧机,笛带状、长划伤及周期性擦伤等缺陷,卷中不得有断头。卷单位卷重不应小于4kg/mm,轧制速度不应低于900m/min,第52条铅箔坯料的厚度和宽度允许锦差,应符合表应具有厚度自动挖制系统;粗、中轧机的板形控制可采取了自动或02-12的规定。手动控制。第506条铝箔精整设备的选型和装备水平,应与轧机相铝缩坯料厚度允许偏(%)表50+2-1适应。一骰情况下,宜选用分卷分切双功能的分卷机和衬纸着色场料举度能的衬纸着色机以及双轴型的分

  12、切机。当衬纸箔和衬纸着色swsw工箔产量较大时,宜同时选用双功能的衬纸着色机和单功能的衬纸第507条铝箔轧机的轧制速度应与装备水平相适应。轧,样断面厚度偏差小于0创阻,当切成多条的伍料时,横制速度宜采用轧机最大轧制速度的50%80%,装备水平高者老不得大0.1sm宜采用较大值,反之应采用较小值铝箔坯料宽度允许偏表(mm表502-2第508条铝箔成品率,应符合下列厩定料宽度(mm)70%75%未切边已切边纯铝及铝合金坯料轧制前,应进行退火,但用F0.08mm铝笛的坯料,可不经退火直接轧出成品厚度小于0.01mm的铝箔,一定要采用双合轧制。凡要求单面光的产品,其成品道次一定要采用双合轧制。无特殊要

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