当工业互联网大潮席卷全球制造业的今天，人机一体化智能系统早已不是什么新鲜事了。宁波作为我国先进制造业的高地，也早已将人机一体化智能系统作为产业升级的突破口。于是，一批本土智能化解决方案提供商逐渐从幕后走到台前。文谷软件就是这里面的佼佼者。

  那么，这家为世界500强汽车零部件巨头博格华纳打造全球最佳数字工厂的宁波企业，究竟有何过人之处呢？

  如今，许多工厂都在进行智能化改造，但究竟什么是人机一体化智能系统，其实还是没有完全被广大企业家所真正理解。

  为了弄明白人机一体化智能系统到底是什么，文谷软件创始人、总经理叶朝伟其实已经花10余年时间了。早在2008年，从事ERP软件研发的叶朝伟就已经在从事标准化的工艺改造项目，但由于当时大数据、AI、物联网等技术尚未成熟，没有办法获得足够的数据，因此这一个项目就没了下文。

  “其实人机一体化智能系统就是将原来由人操作的制造工艺流程转变为机器自主生产或自主决策，所以如何把人的知识转化为机器能明白的语言是基础，这个工作被称作工艺的描述。”他说。

  人机一体化智能系统能否在中小企业推广开的关键，也在于企业如何将自己的工艺描述清楚，能让机器来执行。

  那么人机一体化智能系统的目的是什么？是实现无人生产吗？显然不是，无人生产只是实现了自动化，并没有实现智能化。智能制造的真正目的是减少相关成本、提高效率。

  如何降本增效？一定要达到有效的控制，精益的管理与智能的决策。这就是文谷对于人机一体化智能系统的核心理解——可控、透明与智能决策。

  可控，就要求工艺的标准化。作为汽车生产的两大基地之一，美国三大汽车公司（通用汽车、福特和克莱斯勒）于1994年就开始采用QS－9000作为其供应商统一的质量管理体系标准。有了标准，就有了对人机料法环的控制规则，让生产中所有的要素都可以被量化控制。标准源于经验，原本工人所有的经验能转换为标准，避免曾经发生的错误再次发生，而新遇到的问题则通过实验来制定新的标准，这就是智能制造控制的原理。

  而要做到可控，就需要底层的生产数据。比如，要知道一个切割的刀具是否保持正常的切割精度，能够最终靠监控电流来实现，当电流加大，则说明电阻增加，就表明刀具运行异常。

  实时透明的数据加上精准的控制手段与标准，就能得出一套算法，如此形成的MES（生产控制管理系统）就能实现智能的判断决策。

  正是基于对人机一体化智能系统深层次的理解，文谷早早地将工艺标准与软件标准应用到了自己的生产服务中。2014年文谷为博格华纳宁波涡轮增压器工厂提供了数字车间的整体解决方案。

  叶朝伟介绍，在考察了博格华纳工厂后，结合当时对方的需求与文谷的技术能力，做了一揽子的改造。比如当时工厂的作业指导下发还是通过纸质进行，导致经常丢失，并且对于版本统一管理和快速换线是一个极大的掣肘；实现无纸化生产是博格华纳最迫切希望实现的目标。

  于是文谷将参数、工艺、文档等进行标准化、数据化。并且在工业一体机上实时显示，可以让人更直观的查看到准确的实时数据。

  其次，文谷为博格华纳配备一套现场安灯系统，即建设一套工厂用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息的信息管理工具，以实现厂内的拉动式生产。

  此外，文谷发现，当时工厂的最大的问题就在于设备管理及维护工作基本上还是靠单据去实现，效率不高，同时对于突发情况出现时的响应也没办法做到及时。对于像博格华纳这样的大规模的公司，设备问题不能及时解决会造成大量损失。

  于是，他们通过设备维保计划的自动提醒、设备巡检的自动监督、点检工作自动提醒等设备管理功能，可以及时解决设备的突发问题。

  该项目实施后，博格华纳公司生产效率预计提高99%，不良品率减少1%，产品研制周期缩短15%，纸张使用减少50%，设备利用率提高2%，MRO安全库存降低8%,出售的收益增加20%左右。

  该项目完成后，成为博格华纳全球工厂智能工厂改造的最佳案例。文谷也一战成名，接连拿下了博格华纳摩斯链条工厂、宁波天阁汽车零部件、常州南车工厂等一众项目，成为目前行业的领先者。

  如今，当慢慢的变多的设备被连接、慢慢的变多的数据被上传，通过云和AI的结合，设备的工艺知识将会像“师傅教徒弟”一样被复制传承。文谷未来想打造的数字工厂云平台，就将扮演传道授业的角色，让更多中小企业享受工业软件所带来的福利。

  尽管宁波与青岛、厦门等城市相比，目前的软件业规模还有一定差距，但只要有一批像文谷一样的新企业深耕工业领域，扛起大旗，宁波的软件业就大有机会形成特色，后来居上，成为中国软件名城。

  整个全球范围内工业互联都处于刚起步阶段，中国虽然工业水平落后于欧美，但胜在基数庞大，同时有政府自上往下的全力支持，将“中国制造2025”定为战略性产业高质量发展规划，这是1个万亿级别的蓝海市场。当下，还未有1家标杆性的巨头公司出现，形成1家通吃的局面，正是创业黄金时段！文谷已经深耕工业互联近十年，积累了雄厚的行业认知与服务能力，在这个赛道初期具有前发优势。

  目前国内还没有1个生产制造的标准，文谷通过不间断地积累的项目经验与生产制造知识，联合客户与行业专家一同推动中国生产制造标准化的制定。将制造标准化融合工业解决方案，降低行业门槛，对中小制造企业输出，减少试错成本。

  文谷的创新是基于对工业标准的理解上，一方面公司有专门的团队研究国际工业标准研究；另一方面公司开展企业人机一体化智能系统诊断服务，收集客户业务需求做抽象提炼，基于研究成果做制造需求创新。创新需要落地，验证可行性；文谷有自己的工厂，所有的产品和服务都会先在工厂试验，再给客户输出，保证产品和服务的落地可行性。