铝板带箔加工工艺 ss;1.铝加工根底知识 2.晟通基本的产品及加工流程 3.铝板带箔工过程中的主要相变 4.要解决的问题;1.3 铝合金冷轧坯料比较; 铸 轧;除气箱出口氢含量≤;; (1) 轧制：靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拉进旋转的轧辊间，借助与轧辊施加压力使金属发生塑性变形的过程，通过轧制使金属具有一定形状、尺寸和性能。; (2) 绝对压下量：Δh=H-h，Δh―绝对压下量，mm；H―轧件轧前厚度，mm；h―轧件轧后厚度，mm。 加工率：ε=Δh/H×100% (3) 总加工率：两次退火间总的冷轧压下率，在允许的条件下，尽量采用大的加工率。;冷轧轧机主体远看图;〔1〕 退火的工艺过程： 退火是铝及铝合金板带材生产中的一个关键工序，其工艺过程由加热、保温及冷却三个阶段组成，如以下图所示。 〔2〕 退火的最大的目的： 1)高温〔均匀化〕退火, 消除或局部消除偏析。 2)中间厚度退火〔简称中退〕，不但可以消除加工硬化，有利于进一步轧制，而且还能改善最终制品的组织与性能。 3)成品厚度退火，燃烧和挥发冷轧时滞留; 1〕控制温度的方法有两种：一种是控制炉温，另一种是控制金属温度。 2〕加热方式也有两种：一种是定时定温加热，另一种是差温加热。 两种加热方式的优缺点： 在相同的条件下，定时定温到温时间长，但料卷温度均匀。而差温加热到温时间短，但料卷温度均匀性差。; 装炉量不一样，料卷宽度不一样，金属到温时间也不一样。因此经常在装炉退火前，需要在产品上打放弯曲热电偶，以便把实际金属温度理想控制在工艺要求的范围内，从而可获得所需的机械性能。 ;〔1〕 精整的概念 针对来料〔一般为轧制带卷〕，所进行的几何尺寸、外表质量及板形质量等的加工和整理工作。它包括剪切、矫直、包装等。 〔2〕 常见的精整工序及最大的目的 根据设备不一样，常见的铝及铝合金精整工序有以下几种： 重 卷：大多数都用在将轧制带卷沿纵向切成铝带材，只切一条，实际只起切边作用。 合 卷：大多数都用在将需要叠轧的两张箔合成一个铝卷。 分卷(分切)：大多数都用在将双张铝??分成单张箔材。;3.铝板带箔工艺流程中的相变; 铝箔材料中的高温相变; 铝箔材料中的中温相变;4.要解决的问题;

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