5月20日，国际尖端精益大师詹姆斯沃麦克来到三一，观赏了起重机事业部、泵送事业部等工厂，关于三一在精益制作方面所获得的前进，他表明十分惊奇。“务实，是三一留给我的形象。”他说。

  2008年，三一初次提出SPS概念，探究合适三一的出产方式， 然后掀起了精益制作革新的浪潮。革新的榜首步，行将专业化的加工中心转化为流水出产线。“其时正值夏天，白日，车间正常出产，晚上优化流程，繁忙了两个月，总算开端建成了产品流水化出产线。” 泵送事业部底层班长聂小林回想道。

  从此，三一开端了两年的探究。2011年头，根据本来SPS的雏形，三一集团总裁唐修国提出了全新的三一出产方式SPS蓝图。即经过打造一支高本质的人才团队，构建一个能高质量产出的渠道，终究输出高质量的产品。其间高质量产出的渠道，由先进的制作技能体系和先进的制作办理体系两个软硬件体系组成。这一蓝图得到了日籍专家的高度肯定，以往较为含糊的SPS，此刻总算有了明晰的逻辑。

  在SPS的指引下，三一制作革新的方向有了清晰的指引，所获得的效果如井喷般出现。本年上半年，集团主机产能同比增加82.4%，其间，因为7号、9号厂房等国际先进出产线的投入使用，昆山重机主机产能增加达130%。此外，港机事业部产能提高76.8%，起重机事业部产能提高76.1%。

  在工艺配备方面，起重机事业部成型、涂装、安装及调试4个工艺均居集团榜首；昆山重机焊接、外表处理工艺名列集团榜首。本年上半年集团组织新编工艺文件18521份，新编发布技能规范22项；各工艺中心目标较2010年明显提高，其间铸铁渠道覆盖率达95%、外表处理喷丸除锈等级合格率达90%、屏蔽工安装置率100%；先进切开工艺、柔性组对工装、脉冲焊机等工艺效果得到普遍推行，极大促进了产能的提高。

  在职工作业规范与本质方面，作业规范正按“有优熟用”四个规范推动；“有”根本合格，集团作业规范覆盖率到达94.5%；技工训练与认证常态化，截止6月份，认证合格1773人，参评5063人，占总技工人数47.72%。一系列办法，提高了三一制作体系职工的现代化制作水平。

  流程化改善方面，共组成大部件工作中心74个；流程化的布局逐渐深化使用，根据工作中心的单元化分区布局在三一起重机、沈阳重装等公司得到推行，其间，起重机事业部已完结二期万台产能布局调整。

  梁稳根董事长曾提出，要把2011年打造成三一的质量与制作年。现在，在SPS蓝图的指引下，三一制作正在大步向前跨进。（本文来自三一 周淑芬）免责声明：本网站内容来自作者投稿或互联网转载，意图是传递更加多信息，不代表本网附和其观念或证明其内容的真实性。文章的主要内容及配图如有侵权或对文章观念有贰言，请联络咱们处理。如转载本网站文章，必须保存本网注明的稿件来历，并自行承当法律责任。联络电话

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